Kerncategorieën en functionele analyse van batterijaccessoires

Aug 27, 2025

De vraag naar accessoires varieert aanzienlijk tussen batterijen in verschillende toepassingsscenario's, maar de kerncategorieën kunnen worden samengevat in de volgende zes categorieën, die elk onvervangbare functies ondernemen:


1. Elektrode gerelateerde accessoires: de kern die de energiedichtheid van de batterij bepaalt

Polair oor: een geleidende component die een batterijcel aansluit op een extern circuit, meestal gemaakt van koper (negatieve elektrode), aluminium (positieve elektrode) of koperaluminiumcomposietmateriaal en vereist lage weerstand en hoge oxidatieweerstand. De huidige richting van de reguliere technologie is "Ultra - dunne paaloor+geïntegreerd ontwerp", die het energieverlies kan verminderen en zich kan aanpassen aan hoge laadbehoeften. ​

Huidige collector: een metaalfoliemateriaal (koperfolie/aluminiumfolie) gebruikt om actieve stoffen te dragen, waarvan de dikte en vlakheid direct de energiedichtheid en de levensduur van de batterijcel beïnvloeden. Powerbatterijen zijn bijvoorbeeld begonnen met het gebruik van 6 μm ultra - dunne kopfolie, wat de energiedichtheid met ongeveer 5% kan verhogen in vergelijking met traditionele 12 μm koperen folie. ​

2. Accessoires voor veiligheidsbescherming: een "beschermend net" om batterijrisico's te voorkomen

Batterijbeschermingsbord (BMS -accessoire): het omvat componenten zoals chips, weerstanden, condensatoren, enz., Die de batterijspanning, stroom en temperatuur in realtime kunnen bewaken. Wanneer overbelasting, overdaad, kortsluiting, enz. Optreden, wordt het circuit onmiddellijk afgesneden. In nieuwe energievoertuigen moet het beschermende bord ook een "evenwichtige oplaad" -functie hebben om de consistentie tussen meerdere batterijcellen te garanderen. ​

Explosieproefklep/explosie - Proofplaat: geïnstalleerd op de bovenkant van de batterijbehuizing, kan het snel de druk afgeven wanneer de interne druk van de batterijcel te hoog is (zoals in het vroege stadium van de thermische wegloper), waardoor batterijexplosie wordt vermeden. Momenteel zijn de reguliere materialen aluminiumlegering of polymeercomposietfilm, die moeten voldoen aan de dubbele vereisten van "lage openingsdruk+hoge afdichting". ​

Diafragma: een isolerend materiaal tussen de positieve en negatieve elektroden, die direct contact en kortsluiting tussen de positieve en negatieve elektroden voorkomt, terwijl lithiumionen kunnen passeren. Volgens het materiaal kan het worden verdeeld in droog diafragma en nat diafragma. Onder hen is natte diafragma meer geschikt voor vermogensbatterijen vanwege de sterkere temperatuurweerstand (in staat om hoge temperaturen boven 150 graden te weerstaan), goed voor meer dan 70%. ​

3. Verpakking en verbindingsaccessoires: de basis voor het waarborgen van systeemstabiliteit

Batterijschaal: verdeeld in harde schaal (aluminiumlegering/roestvrij staal, gebruikt voor stroombatterijen en energieopslagbatterijen) en zacht pakket (aluminium - plastic film, gebruikt voor batterijen van de consument). Harde schelpen moeten impactweerstand en corrosieweerstand hebben. De schaal van een nieuwe energiebatterij van het energievoertuig moet bijvoorbeeld slagen voor rigoureuze tests zoals "1-meter druppeltest" en "squeeze test"; Het zachte pakket richt zich op lichtgewicht ontwerp, met een dikte zo dun als 0,3 mm, geschikt voor de miniaturisatiebehoeften van mobiele telefoons en slimme draagbare apparaten. ​

Connectoren/bedradingsterminals: gebruikt voor het aansluiten van batterijmodules met externe apparaten, waarvoor een hoge geleidbaarheid en trillingsweerstand vereist is. In energieopslagsystemen moeten connectoren ook de hoge stroom (zoals 500A of hoger) ondersteunen. Momenteel is het gebruikte mainstream -materiaal verzilverd koper, dat contactweerstand kan verminderen. ​

4. Elektrolytgerelateerde accessoires: handhaven het "kanaal" voor iontransport

Elektrolytinjectiepoort en afdichtingsstekker: de injectiepoort moet de hoeveelheid geïnjecteerde elektrolyt nauwkeurig regelen, terwijl de afdichtingsstekker nodig is om te voorkomen dat elektrolytlekkage en vocht binnenkomen (elektrolyt is gevoelig voor vocht en het vochtgehalte moet lager zijn dan 20 ppm). Op dit moment heeft geautomatiseerde vloeistofinjectie -apparatuur de integratie van "vloeibare injectieafdichting" bereikt, met een nauwkeurigheid van ± 0,1 ml

Elektrolytadsorptiemembraan: gebruikt om overtollige elektrolyt te adsorberen en de lokale concentratie oneffenheden veroorzaakt door elektrolytstroom te voorkomen. Het wordt vaak gebruikt in cilindrische en vierkante batterijen en is meestal gemaakt van polypropyleen (pp) non - geweven stof.